如何更好的使用型煤壓球機(jī)潤滑劑一直是廣大型煤 壓球機(jī) 用戶比較關(guān)注的問題。由于正確的使用潤滑劑對機(jī)器有著重要的保護(hù)作用，又因不同的壓球機(jī)潤滑劑具有不同的使用要求，針對不同的產(chǎn)品潤滑劑也有所不同，今天我們主要了解下型煤壓球機(jī)潤滑劑使用要求有哪些。 型煤壓球機(jī)潤滑劑使用要求主要由以...[查看詳情+]
壓球機(jī) 成品率的高低與物料、粘結(jié)劑有密切的關(guān)系，在型煤設(shè)備生產(chǎn)時，要注意： 1.采用.3040％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之間，剩余10％左右只需不超過3mm即可； 2.對成品球影響最大的因素就是含水量，而且失之毫厘，差之千里，多或少都會影響成品球的質(zhì)量...[查看詳情+]
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)， 壓球機(jī) 的成球的強(qiáng)度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法，還有是物料的特殊性，還有一點則是壓球機(jī)球窩的尺寸大小和球窩的深淺等，都決定了成球的強(qiáng)度。 對于壓制煤粉和鐵粉的時候，應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球...[查看詳情+]
粘結(jié)劑的性能決定了型煤 壓球機(jī) 的冷抗壓強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防水性，同時在很大程度上也影響著型煤的反應(yīng)活性、灰熔點、結(jié)焦性，一般來說粘結(jié)劑的粘合力很強(qiáng)，幾乎不增加灰份，但是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性差，并且價格較貴，無機(jī)粘結(jié)劑價格較低，冷熱強(qiáng)度較高、來源廣；多數(shù)工藝是將無機(jī)粘結(jié)劑...[查看詳情+]
所謂型煤是將6mm以下煤粉在 壓球機(jī) 加粘結(jié)劑或快速加熱到膠質(zhì)狀態(tài)下加壓成具有一定形狀、盡寸、特定物理化學(xué)性能和不同用途產(chǎn)品的工藝過程。粉煤成型的產(chǎn)品稱型煤。傳統(tǒng)的粉煤成型是將粉煤加工成幾何形狀、尺寸和機(jī)械強(qiáng)度相近、貯存后質(zhì)量保持穩(wěn)定和型煤。現(xiàn)代壓球機(jī)成型主要是改變粉煤的物理化...[查看詳情+]
簡單來說，型煤 壓球機(jī) 生產(chǎn)產(chǎn)品的性能指標(biāo)從這幾個方面進(jìn)行檢測 (1)冷強(qiáng)度：隨機(jī)取10個型煤，逐一平放在智能顆粒強(qiáng)度試驗機(jī)上作壓饋試驗，記錄每個型煤開裂時所指示的壓力值，計算平均值，單位為N／球，各球強(qiáng)度值與平均值誤差在+50N范圍內(nèi)為試驗有效，環(huán)境溫度25攝氏度。 (2)熱強(qiáng)度：隨機(jī)取1...[查看詳情+]
做好以下這些工作，有助于 壓球機(jī) 設(shè)備安全過冬，不影響生產(chǎn) 1、注意及時清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動部位。 2、檢查機(jī)身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。 3、打開減速機(jī)的...[查看詳情+]
目前，在生產(chǎn)型煤設(shè)備 壓球機(jī) 生產(chǎn)中，壓輥安裝在高效而體積小、能自動校準(zhǔn)的球面滾珠軸承上。當(dāng)采用寬的壓輥時，可移動的壓輥能隨給料的不均勻程度和給料的厚度(多少)自由調(diào)整。為確保壓球機(jī)更安全地工作，正確選用適當(dāng)?shù)妮S承是至關(guān)重要的。最重要的考慮因素包括軸承的設(shè)計以及密封、冷卻和...[查看詳情+]
確定 壓球機(jī) 的實際產(chǎn)的辦法嘉宏壓球機(jī)： 如果原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，主軸實際轉(zhuǎn)速每分鐘15轉(zhuǎn)，總球窩180個，則濕球小時產(chǎn)量=單球重*球窩數(shù)量*主軸轉(zhuǎn)速*60。有的設(shè)備廠家標(biāo)注年產(chǎn)量是3萬噸，5萬噸，10萬噸，是不準(zhǔn)確的，應(yīng)該以每年實際運轉(zhuǎn)工作時間來確定壓球機(jī)的小時產(chǎn)量，再以小...[查看詳情+]
在實際生產(chǎn)中， 壓球機(jī) 設(shè)備主要是由兩個輥相互對壓，如果出現(xiàn)成品球邊沿不光滑，有毛邊，形狀不規(guī)則，半球等情況大多是兩輥調(diào)整不當(dāng)造成。 具體來說， 1.出現(xiàn)毛邊原因及處理方法：一般情況下成品球有毛邊的原因是兩輥間隙過大導(dǎo)致成型壓力減小。處理方法：按照說明書調(diào)整兩輥間隙，或者...[查看詳情+]
